Amerika shisha tolali mustahkamlangan plastmassalar jamiyati prezidenti Gari Artur kompozitsion saqlash tanklari ishdan chiqishi natijasida barcha manfaatdor tomonlarni himoya qilish uchun mo'ljallangan kompozit saqlash tanklari bo'yicha so'nggi qoidalarga javoban kompozit sanoati standartlarni qanday ishlab chiqayotganini tushuntirdi.
21-asrda kompozit saqlash tanklarining kuchli rivojlanishi davom etar ekan, AQSh atrof-muhitni muhofaza qilish agentligi (EPA) va Mehnat xavfsizligi va sog'liqni saqlash boshqarmasi (Mehnat xavfsizligi va sog'lig'i ma'muriyati, OSHA bu sohada qonunlarni qabul qildi. Bu qonunlar halokatli tanklarga javob berishni tartibga soladi. nosozliklar va neft va o'ta xavfli kimyoviy qo'llanmalarda tanklarni tekshirish bo'yicha kelishilgan standartlarning yo'qligini bartaraf etish Kompozit saqlash tanklarining qolgan xizmat muddatini, samaradorligini va tekshirish siklini aniqlash har doim katta qiziqish uyg'otgan.
Neft va kimyoviy moddalarni saqlash butun dunyoda muhim ish hisoblanadi. Ba'zi kimyoviy moddalar tabiatan neft va gaz kabi yonuvchan va portlovchi bo'lmasa-da, ular juda korrozivdir va xavfsiz nazorat qilinmasa, shikastlanish, o'lim va atrof-muhitga zarar etkazishi mumkin. Kompozitlar mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli kimyo sanoatida yer usti saqlash tanklari (AST) uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallardir. Biroq, neftni saqlash nuqtai nazaridan, kompozit tanklar po'lat tanklarga qaraganda ancha kichikroq saqlash hajmiga ega va po'lat tanklar uchun qoidalar va sanoat standartlarini ishlab chiqish katta neft saqlash dasturlariga ko'proq e'tibor beradi. Kompozit ASTni tartibga solish e'tibordan chetda qoldi va xavf ostida.
1999 yilga kelib, EPA va OSHA qonunlari taxminan o'n yil davomida ishlab chiqildi va Qo'shma Shtatlarda mustahkam o'rnatildi. Bu bugungi kunda RAGAGEP nomi bilan tanilgan tanklarni tekshirish qarorlari bilan bog'liq tan olingan va umumiy qabul qilingan yaxshi muhandislik amaliyotlariga ehtiyojni tug'dirdi. 1990-yillarning boshlarida etuk po'latdan yasalgan tanklar sanoati qat'iy tekshirish standartlari bilan tez rivojlandi, nisbatan kech kompozit tank sanoati esa javob berishda sekin edi.
Kompozit materiallarni saqlash tanklarini tekshirish uchun standart
EPA va OSHA qonunlariga ko'ra, kompozit tanklar sanoati etuk, mustahkam va barqaror inspektorlarni tayyorlash va kreditlash amaliyotini rivojlantirishda cheklangan yutuqlarga erishdi. 1999 yildan 2016 yilgacha sellyuloza va qog'oz, neft va kimyoni qayta ishlash sanoatini qo'llab-quvvatlovchi mutaxassislardan tashkil topgan sanoat guruhlari ushbu EPA va OSHA talablariga javob berish uchun katta sa'y-harakatlarni amalga oshirdi. Biroq, nashr qilish amaliyoti texnik mazmun va ma'muriy tartiblarga tayanadi va ba'zi sezilarli xato va kamchiliklar aniqlandi; Sanoat nazorati bo'yicha barqaror amaliyotlarni targ'ib qilish achinarli darajada etarli emas va o'n yildan ortiq vaqt davomida sezilarli darajada yangilanmagan.
1990-yillarda tartibga solish sa'y-harakatlari neft va gaz sanoatiga qaratilgan edi, Amerika Neft Instituti (API) API 653, Tankni tekshirish, ta'mirlash, o'zgartirish va rekonstruksiya qilishni 1991 yilda ishga tushirdi, 2002 yilda API 580 Riskga asoslangan tekshiruv joriy etildi. va API 571 zarar mexanizmlarini qamrab oluvchi 2003 yilda taqdim etilgan. Bu sa'y-harakatlar Chelik Tank Instituti (STI) tomonidan to'ldirilib, u 2000 yilda sirt tanklarini tekshirish uchun SP001 standartini nashr etdi. API va STI standartlari kompozit tanklarga emas, balki po'lat tanklarga nisbatan qo'llaniladi. Taxminlarga ko'ra, hozirda faqat Qo'shma Shtatlarda 5000 dan ortiq o'qitilgan va malakali po'lat tanklar inspektorlari mavjud. Ushbu po'lat tanklarni tekshirish standartlari kompozit tanklar sanoatida tekshirish amaliyotini standartlashtirish uchun namunadir.
Xavf ostidagi kompozit sirtli saqlash tanklari
Keyinchalik yo'qotishlarni hisobga olmagan holda, kompozit sirtli saqlash tanklarining muddatidan oldin ishdan chiqishi sanoatga yiliga 107 million dollardan ko'proq zarar keltiradi. Kompozit material qurilishda murakkab material bo'lib, ko'pincha muhandislar va do'kon ishlab chiqarish operatsiyalariga munosib e'tibor bermaydi. Kompozitlar ko'plab kimyoviy ilovalar uchun afzal qilingan materiallar sifatida yuqori maqomga ega bo'lsa-da, ularning xossalari A36 karbonli po'lat yoki 316 zanglamaydigan po'lat kabi izotropik xususiyatlarga ega bo'lgan ommaviy ishlab chiqarilgan bir hil po'latdan yasalgan tank materiallariga qaraganda kamroq taxmin qilinadi va baholash qiyinroq. Ushbu holatlar integratsiyalangan sirt tank inspektori tajribasining muhim elementlari hisoblanadi.
Jami 388 turdagi nosozliklar va 328 sabablarni o'z ichiga olgan kompozit qurilmalarning muddatidan oldin ishdan chiqishini eng so'nggi rasmiy o'rganish o'n yillar oldin o'tkazilgan. Kompozit tanklar va konteynerlar bo'yicha o'rganish ma'lumotlariga ko'ra, buzilish turlarining 52 foizi laminatsiya muammolari va 75 foizi ishlab chiqaruvchilarning kamchiliklari bilan bog'liq. O'shandan beri tuzilgan holatlar tarixi shuni ko'rsatadiki, muvaffaqiyatsizliklar yildan-yilga sodir bo'lib, bir necha o'n yillar oldin aniqlangan sabablarga o'xshash turlari va nisbati bilan. Kompozit sirtli saqlash tanklari anizotropiyaga ega bo'lgan turli xil heterojen kompozit konstruktsiyalardan iborat bo'lib, standart nav yo'q va ular asosan qo'lda ishlangan. Shuning uchun, po'lat va kompozit materiallar o'rtasida nosozlik usullari juda katta farq qiladi.
Kompozit sanoatning javobi
AQSh qonunlari yer usti tanklari egalaridan neft va kimyoviy halokatlarning oldini olish, ularga tayyorgarlik ko'rish va ularga javob berishni talab qiladi. Bundan tashqari, kompozit sirtli saqlash tanklarining ishdan chiqish usullari murakkab va oldindan aytib bo'lmaydi. Qonun va inspeksiyada ushbu talablarga javob berish uchun inspektorlar juda aniq shartlar asosida o'qitilishi va malakasiga ega bo'lishi, javobgarlikni o'rnatishi va natijalarga erishishi kerak. Shu sababli, kompozit sanoati barqaror konsensus standart amaliyotlarini nashr etishi va malakali inspektorlarni ishlab chiqarish uchun o'qitishi kerak.
